加工速度这一工艺指标在注塑成型中十分重要,不仅关系到制件的加工周期,而且决定着加工的经济成本。我们常说的电火花成形加工速度是指在一定脉冲参数条件下,相同单位时间内工件被蚀除掉的一定的和体积,可分别用体积加工速度或加工速度来表示
在相同的表面粗糙度的模具钢材上,相对电脉冲在电极损耗时的所产生的加工速度,是衡量电脉冲加工和机床工艺性能的重要指标。一般情况下的生产厂给出的是加工电流,在加工状态下所能达到的的加工速度。因此在我们实际加工时,由于被加工件尺寸与形状的千变万化,加工条件和排屑条件等与理想状态不同,即使在加工中心粗加工时,加工速度也往往---低于机床的加工速度指标。
在我们对模具进行电火花加工的时候,精密五金冲压件厂,无论是正极还是负极,都会受到不同程度的电极腐蚀,即使相同材料两电极的被腐蚀量也是不同的,我们会发现其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象通常会叫做极性效应。如果这二个电极材料不同的话,则处于极性的效应会明显,五金件冲压件加工,通常把工件接脉冲电源正极的加工称为“正极性”加工;反之在工件接脉冲电源负极的加工称为“负极性”加工。在实践中充分利用极性效应,可以提高加工速度,降低工具的电极损耗。
在电脉冲加工的时候,我们把油类介质中放电加工会分解出负极性的游离碳微粒,在合适的脉宽、脉间条件下将在放电的正极上覆盖碳微粒,叫覆盖效应。同时利用一定的覆盖效应可以降低电极损耗,乐安五金冲压件,但工具电极必须接正极,工件接在负极上,即采用负极性加工方式来加工工件。
注塑加工脉冲放电释放的能量主要被工具电极、加工工件吸收,通常以融化或者汽化的形式腐蚀掉。很明显在工具电极或被加工金属的熔点、沸点、导热系数、熔化潜热、汽化潜热等越高,电蚀量将越来越少,对工具电极而言就是损耗小、容易---加工精度;而对加工工件而言就是加工速度慢、效果差。
有个老客户,我经常帮助他开模具
开好后直接发到他们厂里,这几天他突然打电话给我,说模具上有点问题。我劝他别急,先把模具吊下来。然后给我拍几张照片,尤其是模具里面的。我一下就发现问题,因为模具已经---地打了5年了,有些地方型腔有点磨损,再加上没有对模具及时的上油,所以顶杆一下卡死了。所以我叫董总把模具发过来,我帮他维修了下。一下又可以生产了。所以模具发生问题的时候,千万不要慌张。
我们发现模具生产时候有异常。应该先暂停生产,拍照并做好相关记录。
分析问题。由模具师傅对模具问题---行分析,查看引起问题的具体原因。例如:调试不当引起,机械问题引起,操作不当引起等等。
联系模具生产厂家,或自己厂里的维修部门,获取解决方案和维修支持。
根据模具师傅的维修方案,合理安排生产计划,启用备用模具或暂停生产。
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